بقلم ديفيد كيرتون
رويتشانغ (الصين) (رويترز) – عندما تولى ستيفن دو مصنع والديه لإنتاج أنظمة التحكم في درجة الحرارة في شنغهاي ، كان أحد التغييرات الأولى التي أجراها هو تشغيل تدفئة المحطة في الشتاء – وهو أمر كان أسلافه المقتصدون يترددون في القيام به.
قال الشاب البالغ من العمر 29 عامًا: “إذا لم تقم بتحسين بيئتهم ، فلن يكون العمال سعداء ويصعب عليهم القيام بعملهم الأفضل”. “التغيير يستحق التكلفة الإضافية”.
دو ، مثل عشرات الآلاف من رؤساء المصانع الصينيين الشباب الآخرين ، يرث أعمال تصنيع أساسية لم تعد قادرة على الاعتماد على النموذج كثيف العمالة الذي جعل الصين أكبر مصدر للسلع في العالم.
يقول أكاديميون صينيون إن تقلص وشيخوخة القوى العاملة والمنافسة من جنوب شرق آسيا والهند وأماكن أخرى تجعل ما لا يقل عن ثلث القاعدة الصناعية في الصين – الشركات المصنعة منخفضة التكلفة – قد عفا عليها الزمن.
تقع مهمة “التنفيذ أو الموت” المتمثلة في ترقيات التكنولوجيا والتغييرات العملية إلى حد كبير على مجموعة من الأشخاص في العشرينات والثلاثينيات من عمرهم يُعرفون باسم “chang er dai” ، أو “جيل المصنع الثاني” ، وهو تلاعب بالمصطلح الاستقيادي لـ spoil ، الأطفال الأغنياء “فو إيه داي”.
قال Zhang Zhipeng ، مساعد باحث في معهد Shenzhen Research for High-Quality Development and New Structure ، “إذا قمت بتغيير Dai ، فأنا أحاول إنقاذ شركة عائلتي من الإفلاس”. هذه المجموعة في مراحل مختلفة من تولي ما يصل إلى ثلث شركات التصنيع الصينية الخاصة.
يعتبر التحول على نطاق واسع بين الأجيال ، والذي يأتي مع قاتمة آفاق النمو في الصين ، هو الأول في القطاع الخاص في البلاد منذ أن ظهر والدا تغيير داي كصناعيين في العقود التي تلت وفاة ماو تسي تونغ في عام 1976.
أجرت رويترز مقابلة مع ثمانية أشخاص من أجل هذا التقرير ، ووصفوا محاولاتهم لجلب الشركات العائلية إلى العصر الحديث مع ترقيات الكفاءة مع مواجهة تحديات مثل تكاليف العمالة ونقص العمال ، وفي بعض الحالات ، الخلافات مع الأقارب حول أفضل طريقة للمضي قدمًا. .
تحدث دو شريطة عدم ذكر اسمه لحماية خصوصية والديه شبه المتقاعدين ، الذين قال إنهم كانوا في الخمسينيات من العمر وتركوا له شؤون المصنع إلى حد كبير.
مثل أقرانه ، نشأ دو بمستوى من الراحة والفرص التي لم يحلم بها والديه أبدًا.
ذهب إلى المدرسة الثانوية والجامعة في نيوزيلندا ، وتخصص في الهندسة الكهربائية. انتقل إلى الولايات المتحدة ، حيث عمل في منشآت ويسكونسن الموردة لشركة أبل في فوكسكون. درس طرق الإنتاج التايوانية واليابانية ، وركز على تقليل أوجه القصور.
ستكون هذه المهارات في متناول اليد في مصنع أنشأته الدولة الصينية في عام 1951 وتمت خصخصته في عام 2002.
ساعدت فطنة والده في العمل وعمل والدته الشاق في تحويل المصنع إلى مورد لشركات الأجهزة الصينية الكبيرة. كما تبيع أيضًا المكونات المستخدمة في أنظمة التحكم في درجة الحرارة لمراكز التسوق وغرف الكمبيوتر وتبريد البطاريات والمعدات الطبية.
لكن عمليات الإنتاج ظلت دون تغيير إلى حد كبير حتى تولى دو المسؤولية في عام 2019. وقال دو إنه قدم برمجيات صناعية متخصصة تتداخل مع المحاسبة والطلبات والمشتريات والتسليم والعمليات الأخرى التي كان البشر يتعاملون معها سابقًا.
أعاد تشكيل أرضية المصنع للسماح للرافعات الشوكية بالتحرك بسهولة ، وتجميع وحدات التخزين والإنتاج بشكل مختلف لتقليل الجهد البدني للقوى العاملة التي يبلغ متوسط عمرها حوالي 50 عامًا. يمشي العامل الآن 300 متر لإكمال المهام الأكثر تعقيدًا ، نزولاً من كيلومتر واحد ، ويحتاج إلى أقل من ثلث الوقت للقيام بذلك.
بينما كانت والدته تقضي ساعات طويلة في الإدارة التفصيلية للإنتاج ، ينتهي دو معظم الأيام في حوالي الساعة 4 مساءً في صالة الألعاب الرياضية التي أنشأها داخل المصنع ، ويسمح للعمال باستخدامها ، قبل القيادة إلى المنزل.
وقال: “يحب الشباب أن يكونوا أكثر كسلاً ، لكن الكسل هو في الواقع مظهر من مظاهر التقدم”.
رفع دو الأجور بنسبة 10-20٪ في السنوات الثلاث الماضية ، لإبقاء معدل دوران الموظفين أقل من 5٪ ، لكنه يقول إن مصنعه أكثر كفاءة بنسبة 50٪.
قال الباحث تشانغ: “تحتاج المصانع إلى الانتقال إلى التصنيع العالي الجودة أو محكوم عليها بالفشل ، لأن تكاليفها آخذة في الارتفاع”.
“ابن الأم”
يقدر Zhang Zeqing أنه حقق زيادة مماثلة في الكفاءة من خلال العمليات الرقمية منذ أن بدأ بالاشتراك مع والديه في إدارة مصنع منتجات البيض في Ruichang ، وهي مدينة جنوب شرق البلاد.
في Ruichang City Yixiang Agricultural Products ، يضع العمال ذوو الزي الأخضر بيض البط في أكواب متصلة بحزام ناقل يغذي آلة التعبئة بالفراغ. تعرض شاشة جديدة أعلى الماكينة السرعة التي يتم بها ختم البيض وتقدير متوسط الإنتاج لكل عامل ، بالإضافة إلى الوقت والقوى العاملة اللازمة لتعبئة 10000 بيضة.
تتعقب الرموز الشريطية جميع المنتجات من المزرعة إلى المصنع إلى المتجر ، مما يسمح للمشرفين بمراقبة الطلبات والإنتاج والتسليم على هواتفهم واتخاذ القرارات بناءً على البيانات في الوقت الفعلي.
قال الشاب البالغ من العمر 30 عامًا: “كنا نسجل كل هذا يدويًا على الورق من قبل”. “كل البيانات الداخلية كانت مشوشة. أدت إلى الكثير من الهدر.”
مثل خمسة من التغيير الآخرين الذين تحدثوا إلى رويترز ، لم يخطط تشانغ أبدًا للاستيلاء على المصنع. أراد دراسة تصميم المناظر الطبيعية في فرنسا.
لكنه شعر أنه كان عليه التدخل ، على الأقل لبضع سنوات ، وإقناع والديه البالغ من العمر 55 عامًا الآن بأن ترقيات التكنولوجيا ، وإنشاء قنوات توزيع جديدة على منصات التجارة الإلكترونية ، تستحق الاستثمار فيها.
كان يعتقد أنه يجب القيام بشيء ما ، لأن “موظفي الخطوط الأمامية يتقدمون في السن والشباب أقل استعدادًا للعمل في الخطوط الأمامية”. الصين لديها معدلات قياسية من الشباب العاطلين عن العمل ولكن العديد منهم يحملون شهادات جامعية ويفضلون عدم العمل في المصانع ، حتى لو حصلوا على وظيفة دون مستوى تعليمهم.
قاوم والدا تشانغ في البداية ، غير مستعدين لإنفاق الأموال على عمل ظنوا أنه يعمل بشكل جيد. لكنهم رضخوا في النهاية.
ارتفعت المبيعات بنسبة 35٪ سنويًا منذ انضمامه.
قال تشانغ: “أتساءل أحيانًا عن سبب نجاح تجارتنا الإلكترونية عندما فشل الآخرون. أخبرني مدير في إحدى الشركات أنه نظرًا لأنك ابن والدتك ، فإنها ستدعمك بلا حدود ، أي حتى إذا فشلت”.
“التحدي للغاية”
من المؤكد أن الصين ككل تعمل على ترقية مجمعها الصناعي بطرق أكثر أهمية من التغييرات التي نفذها مديرو المصانع الشباب مثل Du و Zhang.
تعمل بعض القطاعات ، مثل صناعة السيارات الكهربائية الآلية بشكل كبير ، على تعطيل الأسواق العالمية بفضل الإعانات الحكومية ، فضلاً عن رأس المال الأجنبي والمعرفة الفنية.
قال خبيران في الصناعة لرويترز إن Chang er dai ، مع ذلك ، يساعد في رفع القاع ، وهو أمر مهم أيضًا للحفاظ على حصة الصين في التصنيع العالمي.
بعض التكنولوجيا التي أدخلها Zhang جاءت من Black Lake Technologies ، وهي شركة أسسها Zhou Yuxiang ، الذي يعد أكثر من 1،000 chang er dai من بين عملائه.
قال الرجل البالغ من العمر 34 عامًا ، والذي يرى نفسه أيضًا على أنه تغيير داي ، “على مدى العقود الماضية ، كان نموذج العديد من المصانع الصينية يعتمد على نمو الإيرادات ، لذلك فإن القليل جدًا منها اهتم بكفاءة الإنتاج أو الرقمنة”. إنه لا يدير أعمال والديه.
“إنهم يديرون عملياتهم عادةً من خلال أكوام من الورق. قد تستخدم المصانع الأكثر تقدمًا برنامج Excel ، ولكن هذا كل شيء.”
يقول تيان ويهوا ، وهو أكاديمي متخصص في ترقيات التصنيع في معهد أبحاث ابتكار العلوم والتكنولوجيا ، وهو مؤسسة فكرية حكومية ، إن الخبرة التقنية والأجنبية في chang er dai تمنحهم فرصة أفضل من آبائهم للحفاظ على المنافسة في مجال جديد. بيئة ذات تكاليف أعلى وطلب خارجي أضعف ومراكز تصنيع ناشئة في البلدان الأرخص والأقل نمواً.
لكن تيان قال إن “التطوير التكنولوجي لا يعالج كل العلل” ، مضيفا أنه ستكون هناك حاجة إلى مزيد من الخطوات ، بما في ذلك ابتكار المنتجات.
لن تصل كل التغييرات داي إلى هناك.
بعد دراسة تصميم المنسوجات في جامعة الفنون في لندن ، استحوذت تشانغ ينغ ، 29 عامًا ، على مصنع ملابس عائلتها في مدينة نينغبو الشرقية في عام 2017.
لكن العمل كان يكافح. زادت الأجور بأكثر من الضعف في غضون عقد من الزمن ، لتصل إلى أكثر من 7000 يوان في الشهر. كان هناك نقص في العمال ، ومعظمهم من المهاجرين من المقاطعات الداخلية. لم تجرؤ على طردهم.
في العام الماضي ، أخذت إجازة لإنجاب طفل وتركت مديرين آخرين مسؤولين. ليس لديها نية للعودة.
وقالت: “كان الأمر صعبًا للغاية: كان الضغط مفاجئًا وكبيرًا للغاية. كنت أعاني من خلايا النحل من الإجهاد وكنت بحاجة إلى العلاج لمدة عام ، لذا استقلت”.
(من إعداد ديفيد كيرتون ؛ تحرير ماريوس زاهريا وديفيد كراوشو)